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一、設備特點:
1.對象框架采用50mm×50mm不銹鋼方管材料制作,堅固耐用,有機玻璃器件采用透明優質有
機玻璃制作,厚度10mm,主體管道采用不銹鋼復合管,硬度強。
2.裝置底部裝有帶剎車萬向輪,方便設備的移動和固定。
3.裝置所有器件合理的分布固定在不銹鋼鋼架上,對象和控制系統一體化設計,操作方便,美觀大方。
4.配有單獨的電源控制柜,裝有漏電保護器和接地標示,確保設備的安全性。
5.本系統將有機玻璃反應器進行模塊化設計,實訓時可根據有機玻璃反應器相應的功能進行相關器件的選擇性安裝,系統可通過PU管連接成不同的水處理工藝,方便學生設計工藝的管道連接,控制方便,有自動控制和手動控制兩種方式。電控柜接線采用導線插拔連接,連接方便及安全。
二、主要系統與組成:
由控制系統、供水系統、污水處理系統和在線監測系統四部分組成。
1.控制系統:主要由電氣控制柜、漏電保護器、觸摸屏、旋鈕開關、工作狀態指示燈、PLC可編程控制器、繼電器、組態監控軟件等組成。
2.供水系統:主要由不銹鋼大水箱、不銹鋼支架、水箱液位管和球閥等組成。
3.污水處理系統:裝置對象平臺整體采用不銹鋼框架進行設計,主要動力系統器件安裝在鋼架底座上,主要有機玻璃反應器合理的布置安裝在不銹鋼鋼架的上下層。
1)、動力系統主要由水泵、風機、電磁閥、攪拌機等組成。
2)、有機玻璃反應器系統主要由有機玻璃格柵調節池、有機玻璃沉砂池、有機玻璃A2/O 生物反應器、有機玻璃SBR池、有機玻璃二沉池、有機玻璃砂濾柱、有機玻璃加藥池等組成。
3)、曝氣系統主要由風機、曝氣頭、攪拌機、流量計和管道等組成。
4.在線監測系統主要由DO在線儀表及傳感器、PH在線儀表及傳感器等組成。
三、主要技術參數:
1.輸入電壓:單相交流220V±10% 50Hz
2.工作環境:環境溫度范圍為0℃~+40℃、相對濕度<85%(25℃)
3.系統容量:<2.0kVA
4.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準。
四、基本配置
1.實訓對象
序號 |
器材名稱 |
器材規格或型號 |
數量 |
單位 |
備注 |
1 |
不銹鋼鋼架 |
尺寸:221cm×80cm×170 cm材料:50×50不銹鋼管材制作;功能:對反應器的固定和擺放 |
1 |
套 |
|
2 |
不銹鋼原水箱 |
尺寸:Φ75cm×180cm材料:2mm不銹鋼板制作,底座采用不銹鋼管材制作;功能:帶有液位指示功能,提供實訓水源 |
1 |
個 |
|
3 |
A2/O系統部件 |
尺寸:78cm×40cm×58cm;材料:10mm有機玻璃板制作; 功能:主要由厭氧池、缺氧池、好氧池組成,按照1:1:3比例進行設計 |
1 |
臺 |
|
4 |
SBR1系統部件 |
尺寸:43cm×37cm×52cm;材料:10mm有機玻璃板制作;功能:完成污水處理的中對污水的攪拌、曝氣、靜置沉淀、潷水過程 |
1 |
臺 |
|
5 |
SBR2系統部件 |
尺寸:43cm×37cm×52cm;材料:10mm有機玻璃板制作;功能:完成污水處理的中對污水的攪拌、曝氣、靜置沉淀、潷水過程 |
1 |
臺 |
|
6 |
格柵調節池 |
尺寸:74 cm×26 cm×39 cm;材料:10mm有機玻璃板制作;功能:格柵主要是去除污水處理中較大的懸浮物,調節池主要調節污水水質,使出水水質比較均勻 |
1 |
臺 |
|
7 |
沉砂池 |
尺寸:60 cm×35 cm×34 cm;材料:10mm有機玻璃板制作;功能:系統采用的是平流式結構,主要是分離污水中相對密度較大的無機顆粒 |
1 |
臺 |
|
8 |
砂濾柱 |
尺寸:Φ25 cm×30 cm;材料:6mm厚度有機玻璃圓筒制作;功能:截留污水中的懸浮物和膠體 |
2 |
臺 |
|
9 |
二沉池 |
尺寸:Φ25 cm×52 cm;材料:6mm厚度有機玻璃圓筒制,功能:系統采用的是豎流式結構,主要是分離污水中相對密度較大的無機顆粒 |
4 |
臺 |
|
10 |
加藥池 |
尺寸:26 cm×26 cm×30 cm;材料:10mm有機玻璃板制作;功能:主要是對污水處理過程中一些藥劑的配置和添加到污水中 |
1 |
臺 |
|
11 |
磁力驅動泵 |
單相AC220v;功率:90W;揚程:8m;流量:8L/min;功能:對污水的提升,污泥的回流 |
1 |
個 |
|
12 |
電磁隔膜計量泵 |
單相AC220v;功率:16W;揚程:2m;流量:15L/h;功能:對藥水的添加和計量 |
1 |
個 |
|
13 |
攪拌調速系統 |
單相AC220V;功率:25W/40W;功能:對污水、藥劑的攪拌均勻,攪拌曝氣 |
1 |
套 |
|
14 |
曝氣頭 |
微孔曝氣頭: Φ8cm,功能:把風機的氣均勻的釋放到污水中 |
10 |
只 |
|
15 |
風機 |
AC220V;功率:185W |
3 |
臺 |
|
16 |
潷水器 |
空氣堰式,尺寸:Φ16 cm×25 cm;材料:2mm厚不銹鋼材料制作;功能:作為SBR系統的關水和排水的功能以及對浮渣、污泥的截留 |
2 |
只 |
|
17 |
DO傳感器 |
0~20mg/L,6分外螺紋接口,功能;對調節池、好氧池、SBR1\SBR2池等中溶解氧的含量時時監測 |
4 |
個 |
|
18 |
PH傳感器 |
0~14,6分外螺紋接口;功能:對調節池中PH值的時時在線監測 |
1 |
個 |
|
19 |
氣體流量計 |
0.6-6L/min;功能:計量風機的進氣流量,控制反應器中溶解氧含量 |
3 |
只 |
|
20 |
液體流量計 |
1-7L/min;功能:計量水流的進水流量。 |
3 |
只 |
|
21 |
浮球液位開關 |
24V輸入;功能:對反應器中水位、是水泵以及電磁閥的控制,主要是防止反應器中污水溢出 |
1 |
套 |
|
22 |
組合填料 |
Φ15 cm |
1 |
套 |
|
2.電氣控制柜基本配置
序號 |
器材名稱 |
器材規格或型號 |
數量 |
單位 |
備注 |
1 |
電器控制柜 |
尺寸:70cm×60 cm×180cm;材料:1.5cm鋼板靜電噴塑工藝;功能:實現與對象連接和控制以及與電腦的通訊連接編程功能 |
1 |
個 |
|
2 |
PLC控制器 |
繼電器主機(14I/10O),支持ModbusTCP及Ethernet/IP通訊協議 |
1 |
個 |
|
3 |
EM222模塊 |
8點繼電器輸出 |
1 |
個 |
|
4 |
EM231模塊 |
8入模擬量模塊 |
1 |
個 |
|
5 |
EM232模塊 |
4出模擬量模塊 |
1 |
個 |
|
6 |
觸摸屏 |
15寸一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作,內存4G,功能:中央處理器數據顯示控制 |
1 |
臺 |
|
7 |
低壓電氣 |
小繼電器 |
1 |
套 |
|
8 |
空氣開關 |
帶漏電保護器 |
1 |
個 |
|
9 |
保險絲 |
熔斷器 |
1 |
個 |
|
10 |
交流接觸器 |
220V |
1 |
個 |
|
11 |
操作開關 |
2位 |
2 |
個 |
|
12 |
開關電源 |
輸出:DC24V |
1 |
個 |
|
13 |
工作狀態指示燈 |
|
32 |
只 |
|
14 |
DO儀 |
單相AC220V輸入,輸出信號:4~20mA |
4 |
只 |
|
15 |
PH儀 |
單相AC220V輸入,輸出信號:4~20mA |
1 |
只 |
|
3.配件、管材
名稱 |
主要組成器件 |
數量 |
管材與 配件 |
包含短柄球閥、長柄球閥、黃銅閘閥、立式止回閥、臥式止回閥、自動放氣閥、電磁閥、寶塔接頭、PU管、金屬線管、波紋管、外牙直通接頭、內牙直通接頭、內牙三通接頭、彎頭、不銹鋼內牙彎頭、不銹鋼內牙三通、不銹鋼外牙直接、不銹鋼內牙直接、銅轉接頭、氣動接頭、6分塑料堵頭、4分塑料堵頭、不銹鋼復合管等。 |
1套 |
4.配套工具
名稱 |
主要組成器件 |
數量 |
配套 工具 |
包含復合管割刀、有機玻璃膠水、注射器、卷尺、扳手、尖嘴鉗、生料帶、內六角扳手、記號筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、插線板、萬用表、剝線鉗、斜口鉗、焊錫絲、電烙鐵、烙鐵架、剪刀、PVC管剪刀、導線架等。 |
1套 |
五、軟件系統
軟件系統中具有多種畫面,包括各工藝流程畫面,各工藝參數畫面,工藝參數變化趨勢畫面,故障畫面,設備運行狀況畫面等。同時,具有數據存取、畫面顯示、參數處理、越限報警、制表打印等功能。通過這些畫面,可對處理過程中的各個部分充分了解,及時掌握各環節情況。
六、實訓項目?
項目一、在線監測儀器儀表的正確使用
能夠正確使用在線監測儀器儀表,完成指定的環保監測儀器(DO儀、pH儀等)標定工作,以及對相關單元進行監測并記錄相應的數據,達到預定功能要求。
項目二、水樣配制與測定
配置相關水質并進行水質測定,計算相關數據并完成藥劑投加。
項目三、污水處理工藝的設計與計算
通過實訓平臺和相關技術要求,選用并設計合理的水處理系統(A/O、A2/O、SBR、MSBR
等系統),連接相應工藝流程圖以及高程圖。根據數據和公式,計算出相應的數值。
項目四、污水處理工藝設備部件與管道連接
根據A/O、A2/O、SBR、MSBR四種系統工藝裝配圖及裝配工藝要求,進行攪拌機、曝氣管道、曝氣頭、填料、計量器件、傳感器等器件的裝配與污水管道連接。
項目五、水處理平臺動力系統線路設計與連接
根據A/O、A2/O、SBR、MSBR四種工藝系統,繪制或補充完善動力線路原理圖,根據任務書要求,對各水處理設備配置的動力系統進行線路連接,確認無誤后進行電控柜電源通電檢測。
項目六、污水處理設備自動控制系統設計與連接
對污水處理系統A/O、A2/O、SBR、MSBR四種系統進行編程或程序修訂、調試、運行與檢測,達到預定功能。
項目七、污水處理設備的調試運行工作
通電運行,進行動力系統和控制系統整體調試,使之能夠正常運行,并將在線監測數據記入表格。
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